• Richard Zamora, Perú

Evolución de la Cadena de Suministro

La cadena de suministro se desarrolla, a medida que las líneas de fabricación, los procesos de compras, la planificación de producción y sistemas de distribución; se vuelven más ágiles, económicos y eficientes.


En este caso, es la tecnología la que seguirá dictando el ritmo del desarrollo de la cadena de suministro. Sin embargo, es posible llegar a un nivel superior; una cadena sostenible.

En tal sentido, les compartiré las características principales que tienen, cada nivel de desarrollo de una cadena de suministro; y así, podamos identificar, ¿En qué cadena estamos trabajando?; y ¿Hasta dónde queremos llegar?


Base 0:

  • La gestión de compras, control de materiales, producción y distribución; aún no logran definir un “sólo número”, para poder establecer un plan de la demanda.

  • El desgaste interno; es lo particular dentro de los colaboradores.

Base 1:

  • Se comienza a dar, una Integración funcional; es decir, internamente, se definen labores de: gestión de materiales, gestión de producción y gestión de distribución.

Base 2:

  • Se logra una Integración interna; es decir, logramos una excelencia operacional dentro de las áreas, buscando reducir los tiempos, el cual es un factor clave para reducir los costos de inventarios.

  • Mirar a la cadena de suministros, en términos de tiempos.

  • Simplificar los procesos, eliminando toda “muda” que se presente.

  • Poner metas de tiempo, por cada actividad de la cadena de suministro.

Base 3:

  • Lograr la colaboración entre Socios; es decir, ahora, debemos coordinar y tener mejores resultados con nuestros socios.

  • Como parte del entregable de esta base; es lograr: transmisión de conocimiento, elevar el nivel de confianza/servicio y generar sentido de equipo y pertenencia.

Base 4:

  • Se lograr una Cadena de Valor Colaborativa, en la cual, se buscan consolidar eficiencia con los demás socios.

  • Por ejemplo; implementar plataformas logísticas y así, reducir los costos de operación, en apoyo con otras cadenas de suministros.

  • Definir; con quienes nos conviene juntarnos y es más sencillo integrarnos; ya sea, a través de compartir el servicio y el costo en el transporte y almacén.

Base 5:

  • Conexión Total de la Cadena; reduciendo los inventarios, tiempos, quiebres de stock y costos.

  • Es posible visualizar la información de los productos, a lo largo de toda la cadena de suministro.

  • Toda esta información, nos va a permitir cumplir los objetivos base.

Base 6:

  • Logramos la sostenibilidad; en donde tenemos nuevos indicadores, sumándose a los KPIs de gestión midiendo los costos y el servicio: consumo de energía, emisión de CO2, congestión de tráfico generado, consumo de agua, consumo de materiales, logística inversa.

  • Nuevo requerimiento de Productos, que cumplan con: las empresas a las que compro sean buenos empleadores, que dichas empresas hagan bien el dinero y que hagan dinero, cuidando del medio ambiente.

  • Se buscará que los parques industriales, serán cerrados solo para la convivencia de empresas; estén adaptados a las exigencias de una producción responsable con el medio ambiente; en la que de manera conjunta se utilicen recursos y se eliminen los desechos. Se trata de un modelo que se extiende, sobre todo, en USA y Europa.

  • En Dinamarca, el parque industrial ecológico de KALUNDBORG aplica un modelo de residuo cero: los desechos de una fábrica se convierten en material que otra utiliza. Por ejemplo, el valor de una central de energía se acumula y luego pasa a una empresa farmacéutica.

  • Además de una producción más limpia, las empresas ahorran gastos de recursos. Esta práctica también se ha llevado a Alemania.

  • Las “6 erres” identifican las principales oportunidades y responsabilidades de los procesos de la logística inversa: reutilización, reventa, reparación, remanufacturada, reciclaje y rediseño.

  • Entre las opciones para el manejo inverso, tenemos a: 1) Re-uso: En la actividad misma u otra, 2) Remanufacturado: Desensamblaje de componentes o producción de Nuevos productos y 3) Reciclaje: Desagregar, destruir, clasificar y reusar materiales.


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